在流量批量控制系統(tǒng)中，有時碰到組分變化的情況，而且組分變化引起液體密度顯著變化，如果不對這種變化進行補償，勢必引起質(zhì)量總量的較大誤差，輕者影響企業(yè)效益，更重要的是影響企業(yè)聲譽。

仍以酒精為例，在表5.2中，t＝20℃時，酒精含量從95％升到96％，酒精密度就減小0.49％。在一個儲罐中，料液的組分往往都是取樣用化學法或儀器法測量得到的，最簡單的補償方法是測量組分的同時將參比溫度條件下的液體密度一同測量出來（實際上是這樣做的），然后設置到批量控制器中，儀表運行后，即完成自動補償。

5.3.5大小閥控制提高定量精確度

在液體人工裝桶或裝瓶的操作中，操作工有一條基本經(jīng)驗，即在即將到達控制終點時，適當減慢罐裝速度，以提高控制精確度。人們在自動定量控制中吸收了這一條經(jīng)驗，將如圖5.3所示的單閥控制改進為大小閥控制。其中，大閥用于快速發(fā)料，小閥用于精確定量.

為了使大小閥協(xié)調(diào)動作，在定量控制器中設置有“大流量發(fā)料提前量”和“小流量發(fā)料提前量”，當操作工通過面板上的按鍵設定好“本次操作發(fā)料量”等數(shù)據(jù)后，按一下“復位”鍵，系統(tǒng)就“準備就緒”,并有相應的燈閃爍，按一下“啟動”鍵，就開始本次發(fā)料作業(yè)。這時，“大閥控制接點”K1和“小閥控制接點”K2立即閉合，通過電磁閥的作用將大閥和小閥同時開足，液體經(jīng)流量計流向受槽或其他容器。當

本次發(fā)料累積值＝本次發(fā)料預定值－大流量發(fā)料提前量

時，大閥控制接點斷開，大閥關閉，并保持此狀態(tài)，而小閥繼續(xù)發(fā)料；當

本次發(fā)料累積值＝本次發(fā)料預定值－小流量發(fā)料提前量

時，小閥控制接點斷開，小閥也關閉，從而結(jié)束本次發(fā)料。

這種控制方法適用于操作周期較長的發(fā)料對象。其優(yōu)點是定量準確，付出的代價是投資增加一些，發(fā)料時間也稍長一些。合理調(diào)試“大流量發(fā)料提前量”，可使發(fā)料時間趨于合理。

合理選擇小閥的流通能力是重要的，兼顧經(jīng)濟性和流量傳感器的范圍度，一般可選其為大閥流通能力的1/10左右。