基于微處理器的現(xiàn)場(chǎng)智能儀表是順應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)總線而產(chǎn)生的，同樣，現(xiàn)場(chǎng)智能儀表的應(yīng)用也為現(xiàn)場(chǎng)總線的開發(fā)與應(yīng)用提供了良好的基礎(chǔ)并提出新的問題，供專家研究。現(xiàn)階段現(xiàn)場(chǎng)智能儀表，正象有關(guān)文獻(xiàn)所介紹的，由于通訊協(xié)議的不兼容，以及兼顧常規(guī)儀表4-20mA模擬信號(hào)傳遞的持點(diǎn)．是一種不得已的過渡產(chǎn)品。還不能真正適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)總線的真智能現(xiàn)場(chǎng)儀表。它既不能降低控制系統(tǒng)的初期安裝費(fèi)用．也不能充分發(fā)揮其本身所具有的優(yōu)越功能，更不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)智能儀表之間的相互信息交換與運(yùn)作。

2 智能差壓變送器的應(yīng)用
   以下關(guān)于智能變送器的實(shí)際應(yīng)用例子、發(fā)揮其各種特點(diǎn)，解決過程控制測(cè)景中出現(xiàn)的各種問題：需要指出的是，市場(chǎng)上存在著各種類型的智能變送器．內(nèi)在功能將特性不盡相同，故文中所舉的個(gè)別例子不一定具有普通性．請(qǐng)讀者叫鑒。

2.1 實(shí)際驗(yàn)證原始設(shè)計(jì)差壓

    在應(yīng)用智能差壓變送器后．利用智能差壓變送器具有顯示輸入差壓值的功能。單位可以從規(guī)定的系列中選取，實(shí)際驗(yàn)證設(shè)計(jì)差壓值變得非常方便，在崗位人員的配合下，實(shí)際測(cè)量了該流量計(jì)的工作差壓值與最大差壓值。出乎意料的是，最大差壓值竟達(dá)100KPa．是原設(shè)計(jì)值的10倍，無怪乎原差壓式流量計(jì)不能正常運(yùn)行。按此差壓值，用智能終端修改變送器的測(cè)量上限值、實(shí)現(xiàn)了空氣流量的自動(dòng)測(cè)量．解決了歷史上未能解決、困擾已久的難題。

2.3減少儀表備品數(shù)量
    中氮企業(yè)，氨合成塔主線進(jìn)口氫、氟混合氣流量的測(cè)量有大流量測(cè)量和小流量測(cè)量之說。大流量用于合成塔正常生產(chǎn)時(shí)．小流量用于合成塔觸媒更新后升溫還原階段。用常規(guī) 差壓變送器來實(shí)現(xiàn)時(shí)。在升溫還原階段，需裝上小量程差壓變送器(本廠實(shí)際差壓值為16KPa，進(jìn)行電爐升溫時(shí)安全氣量(即小流量)的測(cè)量控制；在升溫還原階段結(jié)束后，合成塔投入正常生產(chǎn)時(shí)．又需重新?lián)Q裝成大量程差壓變送器(實(shí)際差壓值為254KPa)。通常常規(guī)差壓變送器．不具備如此大的量程比。為滿生產(chǎn)需要，該流量的測(cè)量實(shí)際上配備了兩臺(tái)差壓變送器。
利用智能差壓變送器量程比大。且有自設(shè)定、自校驗(yàn)?zāi)芰Γ�用其進(jìn)行主線流量測(cè)量．

2.4 便于各種參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)顯示
    儀表進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)定，就可以使智能變送器內(nèi)藏LCD模塊顯示各種不同的數(shù)據(jù)。如 壓力受送器．可使LCD直接顯示輸入壓力及相應(yīng)單位，差壓受送器，可使LCD指示單位自定的流量工程值等。在某些場(chǎng)合可以省略現(xiàn)場(chǎng)一次指示儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等而不影響現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視與操作。LCD顯示模塊具有強(qiáng)制自診斷顯示功能，一旦被測(cè)參數(shù)超出量程或變送器本身故障，LCD將顯示出錯(cuò)代碼來替代原設(shè)定參數(shù)的顯示，利于及時(shí)排除故障。如果通過智能終端，可以從變送器中讀出更多的過程信息。