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  現(xiàn)行流量計(jì)的特點(diǎn)以及選型
現(xiàn)行流量計(jì)的特點(diǎn)以及選型
發(fā)布時(shí)間:2018/12/13 8:29:24

要: 流量是工業(yè)生產(chǎn)中一種常見(jiàn)的測(cè)量對(duì)象,但由于流量計(jì)的類型繁多,對(duì)設(shè)計(jì)選型造成了困擾。介紹了工業(yè)控制中常用到的幾種流量計(jì)類型,討論了其測(cè)量原理及主要特。針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的不同應(yīng)用要求,總結(jié)了流量計(jì)的選型方法和要點(diǎn)。 
關(guān)鍵字: 流量計(jì) 流量測(cè)量 選型管道 
0 前言 
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中,存在著種類繁多的流量計(jì),對(duì)設(shè)計(jì)人員選型造成了一定的難度。流量計(jì)按測(cè)量原理大致可以分為容積式、速度式、差壓式、面積式、質(zhì)量式等。不同類型的流量計(jì)其特點(diǎn)也略有不同,需針對(duì)不同的測(cè)量領(lǐng)域、不同的測(cè)量介質(zhì)、不同的工作范圍,選擇不同種類、不同型號(hào)的流量計(jì),以取得更好的測(cè)量效果。本文以幾種常用的流量計(jì)為例,介紹流量計(jì)的測(cè)量原理以及主要選型特點(diǎn)。 
1 流量計(jì)介紹 
1.1 孔板流量計(jì) 
孔板流量計(jì)是最常用的一種流量計(jì),屬于差壓式流量計(jì),以流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)。充滿管道的流體在經(jīng)過(guò)管道內(nèi)節(jié)流元件時(shí)(如標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴等),流體流線在節(jié)流元件處形成局部收縮,流速加快,在節(jié)流元件前后形成壓差。根據(jù)壓差的大小可以衡量流量的大小,如圖1所示。 
1 孔板流量計(jì)原理 
計(jì)算公式為: 
式中 
qm——質(zhì)量流量,kg/s; 
qv——體積流量,m3/s; 
c——流出系數(shù); 
ε——可膨脹性系數(shù); 
β——直徑比,β=d/D 
d——工作條件下節(jié)流件的孔徑,m; 
D——工作條件下上游管道內(nèi)徑,m; 
Δp——差壓,Pa; 
ρ1——上游流體密度,kg/m3。 
孔板流量計(jì)一般由節(jié)流裝置(節(jié)流件、測(cè)量管、直管段、流動(dòng)調(diào)整器、取壓管路)和差壓流量計(jì)組成,對(duì)工況變化準(zhǔn)確度要求高的場(chǎng)合則需配置壓力計(jì)(傳感器或變送器)并進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。其主要特點(diǎn)是: 
1)結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單,牢固,性能穩(wěn)定可靠。 
2)價(jià)格低廉。 
3)應(yīng)用廣泛,液、氣、蒸汽皆可測(cè)量。 
4)準(zhǔn)確度不高,壓損大。 
1.2 渦街流量計(jì) 
在流體中設(shè)置漩渦發(fā)生體(阻流體),從漩渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列規(guī)則的交替排列的漩渦渦街,漩渦的分離頻率與流經(jīng)渦街流量傳感器處流體的體積流量成正比,如圖2所示。 
2 渦街流量計(jì)原理 
漩渦列在漩渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列,設(shè)漩渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)流體平均速度為υ,漩渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,可得關(guān)系式: 
式中 St——斯特勞哈爾數(shù),在ReD=2′104-7′108范圍內(nèi),St可視為常數(shù)。 
渦街流量計(jì)的流量方程為: 
式中 
qv、qm——分別為體積流量和質(zhì)量流量; 
f——輸出頻率; 
K——流量計(jì)儀表系數(shù); 
ρ——流體密度。 
當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí),渦街流量計(jì)的流量計(jì)算式為: 
式中 
pn、Tn——分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力和溫度; 
Z、Zn——分別為工作狀態(tài)下和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù); 
qvn——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量 
p、T——分別為工作壓力和溫度。 
主要特點(diǎn): 
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。 
2)適用流體種類多,液、氣、蒸汽皆可測(cè)量。 
3)準(zhǔn)確度較高,測(cè)量范圍寬,壓損小。 
4)不適用于低雷諾數(shù)測(cè)量。 
5)抗干擾能力差。 
1.3 電磁流量計(jì) 
電磁流量計(jì)的原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,它是一種測(cè)量導(dǎo)電性液體的體積流量?jī)x表。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)時(shí)切割磁力線,在導(dǎo)體兩端產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),利用右手定則即可確定感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),如圖3所示。計(jì)算式如下: 
3 電磁流量計(jì)原理 
式中 
E——感應(yīng)電動(dòng)熱勢(shì); 
k——補(bǔ)償系數(shù); 
B——磁感應(yīng)強(qiáng)度; 
D——測(cè)量管徑; 
υ——液體平均流速。 
式中 
主要特點(diǎn): 
1)沒(méi)有阻流元件,不會(huì)堵塞,適用于帶有懸浮物、固體顆粒的液體和污水的測(cè)量。 
2)沒(méi)有附加壓力損失,節(jié)約能耗。 
3)儀表測(cè)量范圍大,流速可在0.5~10m/s內(nèi)選定。 
4)不能用于低導(dǎo)電率液體。 
5)由于內(nèi)襯材料為絕緣材料的限制,不能用于較高溫的場(chǎng)合。 
1.4 均速管流量計(jì) 
均速管流量計(jì)(國(guó)外稱Annbar、Torbar、Probar、Verabar、Itabar……等),是基于皮托管測(cè)速原理,以測(cè)管道中直線上幾個(gè)點(diǎn)的流速來(lái)推算流量的一種插入式流量?jī)x表,如圖4所示。它是一根沿直徑插入管道中的中空金屬桿,在影響流體流動(dòng)方向有成對(duì)的測(cè)壓孔,一般有三對(duì),其外形似笛子。迎流面的多點(diǎn)測(cè)壓孔測(cè)量的是總壓,與全壓管相連通,引出平均全壓p1;背流面的中心處有一開(kāi)孔,與靜壓管相通,引出靜壓p2。利用全壓與靜壓之差來(lái)計(jì)算流速,其計(jì)算式為: 
4 均速管流量計(jì)原理 
式中 
Qv——體積流量; 
α——流量系數(shù); 
ε——可膨脹系數(shù); 
D——管道內(nèi)徑; 
ρ1——被測(cè)流體密度; 
Δp——差壓,Δp=p1-p2。 
主要特點(diǎn): 
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕。 
2)適應(yīng)范圍寬闊,可適用于多種流體(氣、液、蒸汽)。 
3)壓損小,節(jié)能效果顯著。 
4)在直管段長(zhǎng)度不足時(shí),準(zhǔn)確度難以高于±2%~±3%,不宜作為計(jì)量?jī)x表。 
5)易于堵塞,要求流體潔凈。 
1.5 平衡流量計(jì) 
平衡流量計(jì)(balancedflowmeter,BFM)是一種新型的流量計(jì),是美國(guó)國(guó)家航空航天局(NASA)下屬馬歇爾航空飛行中心(NASA-MSFC)針對(duì)航天飛機(jī)的主發(fā)動(dòng)機(jī)液氧測(cè)量而設(shè)計(jì)發(fā)明的一種新型流量計(jì),由A+FlowTek公司生產(chǎn),亦稱為A+K平衡流量計(jì),如圖5所示。 
5 平衡流量計(jì)原理 
A+K平衡流量計(jì)(BFM)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn),將節(jié)流原理由邊緣節(jié)流改為平衡節(jié)流。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布基于獨(dú)特的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)定制,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡調(diào)整,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),再根據(jù)伯努利方程可計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。 
主要特點(diǎn): 
1)測(cè)量精度高,其測(cè)量精度可達(dá)±0.5%。 
2)直管段要求低,最小可達(dá)0.5D。 
3)壓損小,節(jié)約能耗。 
4)適用范圍廣,可以測(cè)量氣體、液體、蒸汽等各種介質(zhì)。 
2 關(guān)于流量計(jì)的選型 
首先,必須熟悉儀表和被測(cè)介質(zhì)兩方面的情況,按照流體的特性及應(yīng)用范圍剔除不適合的方法和儀表,初步選擇測(cè)量方法和儀表。然后,按照以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析比較。 
首先,根據(jù)儀表性能進(jìn)行選型,需要對(duì)精度的高低以及儀表的穩(wěn)定性等方面進(jìn)行大概的過(guò)濾。例如孔板的測(cè)量精度較差,相對(duì)來(lái)說(shuō)質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度較高。因此在選型時(shí)需要注意,選擇精度符合工藝要求的儀表。其次,根據(jù)流體特性,選擇不同的流量計(jì)。舉例來(lái)說(shuō),孔板等差壓流量計(jì)對(duì)于黏稠液體的測(cè)量效果不佳;均速管類儀表一般測(cè)量潔凈的氣體或液體,對(duì)于介質(zhì)的潔凈程度有較高要求;電磁流量計(jì)用于測(cè)量可導(dǎo)電的介質(zhì),但是對(duì)于介質(zhì)溫度的要求較高,不能高于180℃。然后,從安裝條件考慮,儀表處于管道的位置,前后直管段要求是否足夠,管道周圍空間大小是否便于儀表維護(hù),管道是水平安裝還是豎直安裝等。從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境考慮,要考慮到現(xiàn)場(chǎng)的溫度對(duì)儀表的影響,是否有電磁干擾,是否存在震動(dòng),例如渦街流量計(jì),這種對(duì)環(huán)境要求比較高的流量計(jì),在周圍有干擾和震動(dòng)的場(chǎng)合就不宜使用。最后,從經(jīng)濟(jì)方面考慮,比如平衡流量計(jì),就可以做到取代孔板,減少壓損,節(jié)約能耗。在大規(guī)格的管道上應(yīng)盡量使用插入式流量計(jì),以節(jié)約成本。 
3 結(jié)語(yǔ) 
以上介紹了一些工業(yè)控制中常用到的流量計(jì)類型以及選型方法。在工廠的實(shí)際應(yīng)用中,儀表的選型比較紛繁,應(yīng)在眾多品種中揚(yáng)長(zhǎng)避短,選擇最合適的儀表。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、通信技術(shù)已在流量計(jì)上得到應(yīng)用,不久的將來(lái)各種新型流量計(jì)將會(huì)應(yīng)運(yùn)而生,也將會(huì)給工業(yè)儀表應(yīng)用帶來(lái)新的革命! 

要: 流量是工業(yè)生產(chǎn)中一種常見(jiàn)的測(cè)量對(duì)象,但由于流量計(jì)的類型繁多,對(duì)設(shè)計(jì)選型造成了困擾。介紹了工業(yè)控制中常用到的幾種流量計(jì)類型,討論了其測(cè)量原理及主要特。針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的不同應(yīng)用要求,總結(jié)了流量計(jì)的選型方法和要點(diǎn)。 
關(guān)鍵字: 流量計(jì) 流量測(cè)量 選型管道 
0 前言 
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中,存在著種類繁多的流量計(jì),對(duì)設(shè)計(jì)人員選型造成了一定的難度。流量計(jì)按測(cè)量原理大致可以分為容積式、速度式、差壓式、面積式、質(zhì)量式等。不同類型的流量計(jì)其特點(diǎn)也略有不同,需針對(duì)不同的測(cè)量領(lǐng)域、不同的測(cè)量介質(zhì)、不同的工作范圍,選擇不同種類、不同型號(hào)的流量計(jì),以取得更好的測(cè)量效果。本文以幾種常用的流量計(jì)為例,介紹流量計(jì)的測(cè)量原理以及主要選型特點(diǎn)。 
1 流量計(jì)介紹 
1.1 孔板流量計(jì) 
孔板流量計(jì)是最常用的一種流量計(jì),屬于差壓式流量計(jì),以流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)。充滿管道的流體在經(jīng)過(guò)管道內(nèi)節(jié)流元件時(shí)(如標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴等),流體流線在節(jié)流元件處形成局部收縮,流速加快,在節(jié)流元件前后形成壓差。根據(jù)壓差的大小可以衡量流量的大小,如圖1所示。 
1 孔板流量計(jì)原理 
計(jì)算公式為: 
式中 
qm——質(zhì)量流量,kg/s; 
qv——體積流量,m3/s; 
c——流出系數(shù); 
ε——可膨脹性系數(shù); 
β——直徑比,β=d/D 
d——工作條件下節(jié)流件的孔徑,m; 
D——工作條件下上游管道內(nèi)徑,m; 
Δp——差壓,Pa; 
ρ1——上游流體密度,kg/m3。 
孔板流量計(jì)一般由節(jié)流裝置(節(jié)流件、測(cè)量管、直管段、流動(dòng)調(diào)整器、取壓管路)和差壓流量計(jì)組成,對(duì)工況變化準(zhǔn)確度要求高的場(chǎng)合則需配置壓力計(jì)(傳感器或變送器)并進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。其主要特點(diǎn)是: 
1)結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單,牢固,性能穩(wěn)定可靠。 
2)價(jià)格低廉。 
3)應(yīng)用廣泛,液、氣、蒸汽皆可測(cè)量。 
4)準(zhǔn)確度不高,壓損大。 
1.2 渦街流量計(jì) 
在流體中設(shè)置漩渦發(fā)生體(阻流體),從漩渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列規(guī)則的交替排列的漩渦渦街,漩渦的分離頻率與流經(jīng)渦街流量傳感器處流體的體積流量成正比,如圖2所示。 
2 渦街流量計(jì)原理 
漩渦列在漩渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列,設(shè)漩渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)流體平均速度為υ,漩渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,可得關(guān)系式: 
式中 St——斯特勞哈爾數(shù),在ReD=2′104-7′108范圍內(nèi),St可視為常數(shù)。 
渦街流量計(jì)的流量方程為: 
式中 
qv、qm——分別為體積流量和質(zhì)量流量; 
f——輸出頻率; 
K——流量計(jì)儀表系數(shù); 
ρ——流體密度。 
當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí),渦街流量計(jì)的流量計(jì)算式為: 
式中 
pn、Tn——分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力和溫度; 
Z、Zn——分別為工作狀態(tài)下和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù); 
qvn——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量 
p、T——分別為工作壓力和溫度。 
主要特點(diǎn): 
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。 
2)適用流體種類多,液、氣、蒸汽皆可測(cè)量。 
3)準(zhǔn)確度較高,測(cè)量范圍寬,壓損小。 
4)不適用于低雷諾數(shù)測(cè)量。 
5)抗干擾能力差。 
1.3 電磁流量計(jì) 
電磁流量計(jì)的原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,它是一種測(cè)量導(dǎo)電性液體的體積流量?jī)x表。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)時(shí)切割磁力線,在導(dǎo)體兩端產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),利用右手定則即可確定感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),如圖3所示。計(jì)算式如下: 
3 電磁流量計(jì)原理 
式中 
E——感應(yīng)電動(dòng)熱勢(shì); 
k——補(bǔ)償系數(shù); 
B——磁感應(yīng)強(qiáng)度; 
D——測(cè)量管徑; 
υ——液體平均流速。 
式中 
主要特點(diǎn): 
1)沒(méi)有阻流元件,不會(huì)堵塞,適用于帶有懸浮物、固體顆粒的液體和污水的測(cè)量。 
2)沒(méi)有附加壓力損失,節(jié)約能耗。 
3)儀表測(cè)量范圍大,流速可在0.5~10m/s內(nèi)選定。 
4)不能用于低導(dǎo)電率液體。 
5)由于內(nèi)襯材料為絕緣材料的限制,不能用于較高溫的場(chǎng)合。 
1.4 均速管流量計(jì) 
均速管流量計(jì)(國(guó)外稱Annbar、Torbar、Probar、Verabar、Itabar……等),是基于皮托管測(cè)速原理,以測(cè)管道中直線上幾個(gè)點(diǎn)的流速來(lái)推算流量的一種插入式流量?jī)x表,如圖4所示。它是一根沿直徑插入管道中的中空金屬桿,在影響流體流動(dòng)方向有成對(duì)的測(cè)壓孔,一般有三對(duì),其外形似笛子。迎流面的多點(diǎn)測(cè)壓孔測(cè)量的是總壓,與全壓管相連通,引出平均全壓p1;背流面的中心處有一開(kāi)孔,與靜壓管相通,引出靜壓p2。利用全壓與靜壓之差來(lái)計(jì)算流速,其計(jì)算式為: 
4 均速管流量計(jì)原理 
式中 
Qv——體積流量; 
α——流量系數(shù); 
ε——可膨脹系數(shù); 
D——管道內(nèi)徑; 
ρ1——被測(cè)流體密度; 
Δp——差壓,Δp=p1-p2。 
主要特點(diǎn): 
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕。 
2)適應(yīng)范圍寬闊,可適用于多種流體(氣、液、蒸汽)。 
3)壓損小,節(jié)能效果顯著。 
4)在直管段長(zhǎng)度不足時(shí),準(zhǔn)確度難以高于±2%~±3%,不宜作為計(jì)量?jī)x表。 
5)易于堵塞,要求流體潔凈。 
1.5 平衡流量計(jì) 
平衡流量計(jì)(balancedflowmeter,BFM)是一種新型的流量計(jì),是美國(guó)國(guó)家航空航天局(NASA)下屬馬歇爾航空飛行中心(NASA-MSFC)針對(duì)航天飛機(jī)的主發(fā)動(dòng)機(jī)液氧測(cè)量而設(shè)計(jì)發(fā)明的一種新型流量計(jì),由A+FlowTek公司生產(chǎn),亦稱為A+K平衡流量計(jì),如圖5所示。 
5 平衡流量計(jì)原理 
A+K平衡流量計(jì)(BFM)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn),將節(jié)流原理由邊緣節(jié)流改為平衡節(jié)流。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布基于獨(dú)特的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)定制,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡調(diào)整,渦流被最小化,形成近似理想流體,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),再根據(jù)伯努利方程可計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。 
主要特點(diǎn): 
1)測(cè)量精度高,其測(cè)量精度可達(dá)±0.5%。 
2)直管段要求低,最小可達(dá)0.5D。 
3)壓損小,節(jié)約能耗。 
4)適用范圍廣,可以測(cè)量氣體、液體、蒸汽等各種介質(zhì)。 
2 關(guān)于流量計(jì)的選型 
首先,必須熟悉儀表和被測(cè)介質(zhì)兩方面的情況,按照流體的特性及應(yīng)用范圍剔除不適合的方法和儀表,初步選擇測(cè)量方法和儀表。然后,按照以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析比較。 
首先,根據(jù)儀表性能進(jìn)行選型,需要對(duì)精度的高低以及儀表的穩(wěn)定性等方面進(jìn)行大概的過(guò)濾。例如孔板的測(cè)量精度較差,相對(duì)來(lái)說(shuō)質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度較高。因此在選型時(shí)需要注意,選擇精度符合工藝要求的儀表。其次,根據(jù)流體特性,選擇不同的流量計(jì)。舉例來(lái)說(shuō),孔板等差壓流量計(jì)對(duì)于黏稠液體的測(cè)量效果不佳;均速管類儀表一般測(cè)量潔凈的氣體或液體,對(duì)于介質(zhì)的潔凈程度有較高要求;電磁流量計(jì)用于測(cè)量可導(dǎo)電的介質(zhì),但是對(duì)于介質(zhì)溫度的要求較高,不能高于180℃。然后,從安裝條件考慮,儀表處于管道的位置,前后直管段要求是否足夠,管道周圍空間大小是否便于儀表維護(hù),管道是水平安裝還是豎直安裝等。從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境考慮,要考慮到現(xiàn)場(chǎng)的溫度對(duì)儀表的影響,是否有電磁干擾,是否存在震動(dòng),例如渦街流量計(jì),這種對(duì)環(huán)境要求比較高的流量計(jì),在周圍有干擾和震動(dòng)的場(chǎng)合就不宜使用。最后,從經(jīng)濟(jì)方面考慮,比如平衡流量計(jì),就可以做到取代孔板,減少壓損,節(jié)約能耗。在大規(guī)格的管道上應(yīng)盡量使用插入式流量計(jì),以節(jié)約成本。 
3 結(jié)語(yǔ) 
以上介紹了一些工業(yè)控制中常用到的流量計(jì)類型以及選型方法。在工廠的實(shí)際應(yīng)用中,儀表的選型比較紛繁,應(yīng)在眾多品種中揚(yáng)長(zhǎng)避短,選擇最合適的儀表。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、通信技術(shù)已在流量計(jì)上得到應(yīng)用,不久的將來(lái)各種新型流量計(jì)將會(huì)應(yīng)運(yùn)而生,也將會(huì)給工業(yè)儀表應(yīng)用帶來(lái)新的革命! 

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