測量儀表必須在受控狀態(tài)下運(yùn)行，故必須定期檢定。流程工業(yè)的中、小口徑流量儀表一般都設(shè)旁路管和相應(yīng)的截止閥，而且儀表一旦調(diào)試完畢投入運(yùn)行后，一般不允許停止輸水，所以不大可能卸下流量傳感器，離線送實驗室在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上檢定。為了使電磁流量計的測量在一段時間內(nèi)正確可靠而又不影響管網(wǎng)輸水，給水行業(yè)常采取在線檢查和驗證的方法，代替定期離線周期檢定。

傳感器不卸下管道，在線測量電極電路絕緣和勵磁線圈絕緣。轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的檢查和校準(zhǔn)。根據(jù)本次檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較，確定儀表是否繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新。轉(zhuǎn)換器在東京都水道局一般使用15～20年后調(diào)換。傳感器按所測勵磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。更新周期常在20～30年間^[4]。

上海自來水公司對無停役可能的管線上大口徑電磁流量計也實行分別檢查。轉(zhuǎn)換器用模擬信號器檢查和校準(zhǔn)。傳感器在線檢查電極接觸電阻、勵磁線圈的絕緣等。在吸取電磁流量計制造廠現(xiàn)場故障檢查經(jīng)驗基礎(chǔ)上，于1998年制定了名為《大口徑電磁流量儀表在線校驗方法（草案）的技術(shù)文件，作為公司內(nèi)部對電磁流量計周期檢定的檢定規(guī)程。檢定周期定為一年。

一、在線檢查內(nèi)容

現(xiàn)場在線檢查電磁流量計內(nèi)容如表8－2所示^[5]。除零點(diǎn)檢查外，流量傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜三部分是分開檢查的。

1．電磁流量計整機(jī)的零點(diǎn)檢查

此檢查項要求在流量傳感器測量管充滿液體并且無流動的條件下進(jìn)行。但這一要求在許多現(xiàn)場無法辦到，例如：“供水管一般不容易關(guān)閉閥門停水，而大口徑截止閥也很有可能使用日久或本身無法密封而泄漏。因此不具備條件時只得放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整，只對轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。

2．連接電纜檢查

檢查信號電纜線與勵磁電纜線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻；檢查各屏蔽層接地完好。

表8－2 電磁流量計檢查項目

3．轉(zhuǎn)換器檢查

在現(xiàn)場或儀表室使用與流量計型號相匹配的模擬信號器代替流量傳感器提供流量信號，進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。包括零點(diǎn)的檢查和調(diào)整、線性的檢查、設(shè)定值檢查、勵磁電流測量、電流和頻率輸出等檢查。有些檢查項目要與記錄在案的上一次檢定值（或出廠值）進(jìn)行比較，看是否有變化是否超出了允許范圍。

4．流量傳感器檢查

（1）測量勵磁線圈銅電阻。用高精度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測量線圈電阻，必要時要作溫度系數(shù)修正。測量值與儀表檔案值比較，確認(rèn)線圈導(dǎo)通良好的無匝間短路等現(xiàn)象。事實上出現(xiàn)線圈匝間短路現(xiàn)象幾率是很低的。這項檢查和轉(zhuǎn)換器勵磁電流檢查一起，可間接評估流量傳感器的磁場強(qiáng)度是否有變化。

（2）檢查勵磁線圈絕緣電阻。勵磁線圈及其接線端子受潮后勵磁回路對地絕緣下降，會引入共模干擾信號，使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移，影響測量精確度。在實踐中，由于疏忽大意，接線盒未密封好,如電纜線引入端末安裝密封墊圈，引入潮氣，使接線端子絕緣下降是經(jīng)常發(fā)生的故障案例。用熱吹風(fēng)機(jī)吹干端子，通常絕緣就可以提高或恢復(fù)到出廠時絕緣等級，故障就可消除。

（3）檢查電極接觸電阻。測量電極與液體接觸電阻值可以間接評估電極和襯里層表面大體狀況，如電極表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是導(dǎo)電性的還是絕緣性的。流量傳感器的電極接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測量，并記錄在案。以后每維護(hù)一次測量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于判別儀表故障原因。

電極與被測介質(zhì)的接觸電阻值取決于接觸面的大�。�即電極端面的大小）和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率。